2025-11-12

凯发|戴奈米克官网|云南白药智慧工厂全面对标“工业40” 老字号成新标杆

  走进云南白药集团智慧工厂✿★◈,车间内各个环节的工业机器人自动有序运转✿★◈,每天最多可生产约160万支牙膏凯发✿★◈。云南白药智慧工厂占地113亩✿★◈、建筑面积8.9万平方米✿★◈,可年产4.5亿支牙膏等产品✿★◈。云南白药集团健康品事业群制造运营中心副总监李海军介绍✿★◈,“工厂建设全过程围绕扩产戴奈米克官网✿★◈、提质k8凯发国际登录✿★◈!✿★◈、降本✿★◈、增效展开✿★◈,实现了设备自动化✿★◈、物流智能化✿★◈、生产透明化✿★◈、管理移动化✿★◈、决策数据化✿★◈。不久前✿★◈,智慧工厂成功入选全球制造业‘灯塔工厂’”凯发在线平台✿★◈,✿★◈。

  不同于传统加工工厂✿★◈,在设计之初✿★◈,云南白药智慧工厂就全面对标“工业4.0”✿★◈,确定了建设成为代表中国大健康产业参与全球竞争的目标✿★◈,同时主动创新现有业务板块✿★◈,抓好生产制造转型升级✿★◈,打造智能制造与现代物流的一体化戴奈米克官网✿★◈、数字化标杆示范园区和绿色✿★◈、环保✿★◈、健康的生态园区✿★◈。

  在数字化转型初期✿★◈,云南白药智慧工厂也面临不少难题和阻力✿★◈。比如✿★◈,如何将老师傅的经验转化为可量化的标准数据✿★◈。李海军认为✿★◈,云南白药智慧工厂的“智慧”主要体现在数据驱动✿★◈、模型决策✿★◈、闭环优化等方面凯发天生赢家一触即发官网✿★◈,为牙膏和快消行业提供数字化✿★◈、智能化整体方案戴奈米克官网自动化进程✿★◈,✿★◈。

  云南白药集团数智科技工作人员王健介绍✿★◈,工厂通过系统性数据治理✿★◈,构建了企业级数据底座✿★◈:统一数据标准✿★◈,完成50多个核心业务系统数据入库✿★◈,建立起完善的数据治理体系✿★◈。在此基础上✿★◈,通过工艺创新将复杂生产拆解为可图形化编排的参数单元✿★◈,实现一键调参✿★◈;通过部署传感器✿★◈,构建全流程数据感知网络✿★◈;通过AI算法模型✿★◈,实现从实时监控到预测性维护的智能闭环k8凯发天生赢家一触即发✿★◈。

  云南白药智慧工厂通过部署7500个传感器✿★◈,将这些“神经末梢”收集的数据变成了一个个优化生产的智能决策✿★◈。王健告诉记者✿★◈:“我们通过搭建统一的‘云✿★◈、边✿★◈、端’协同工业物联网平台✿★◈,实现了对7500个传感器✿★◈、1.6万多个工业数据点的采集存储分发✿★◈,构建起一站式OT(运营技术)数据管理✿★◈、开发凯发✿★◈、服务能力✿★◈。”

  云南白药以IoT(物联网)技术驱动首创行业“一步制膏”“秒级切换”✿★◈。云南白药集团制造安环运营中心工作人员杨哲介绍✿★◈,“一步制膏”就是在智慧工厂建设中减少配料✿★◈、称量✿★◈、投料等环节人为干预✿★◈,以提升效率和稳定性的考虑✿★◈。项目组进行了大量试验✿★◈,最终集成自动配料✿★◈、自动制膏及全流程信息化管理系统凯发✿★◈,实现了工业化落地✿★◈;“秒级切换”是指从接到生产指令下达到完成配方✿★◈、设备参数的全面切换✿★◈,并具备一键启动生产的能力✿★◈,整个调参过程仅需约1分钟✿★◈,比传统方式提速约95%✿★◈。其核心是依托全链路数字化与自动化协同实现42种膏体配方的快速切换戴奈米克官网凯发✿★◈。

  杨哲告诉记者✿★◈:“两种方式都是通过全链路数字化✿★◈、模块化生产和智能质量控制实现的✿★◈,显著提升了多品种✿★◈、小批量✿★◈、快节奏市场需求的响应能力✿★◈。通过‘市场—生产—研发—生产—市场’的快速闭环✿★◈,云南白药在实现大规模生产的同时凯发✿★◈,可灵活应对不同渠道✿★◈、季节及地域的多样化需求✿★◈,并实现高效生产与市场快速响应✿★◈。”

  未来✿★◈,云南白药智慧工厂将深化数字化转型戴奈米克官网凯发一触即发凯发官网入口首页✿★◈。✿★◈,✿★◈,将智造模式复制应用于中药健康品戴奈米克官网✿★◈、养生食品等产品线✿★◈,推动全产业链效率提升✿★◈。同时✿★◈,梳理智能制造解决方案戴奈米克官网✿★◈,向行业输出多品类生产切换✿★◈、全链路质量追溯等技术✿★◈,助力更多制造企业降低转型成本凯发✿★◈、突破技术瓶颈✿★◈,为行业智能化升级提供可借鉴样本✿★◈,也为中国制造业在全球价值链中提升竞争力提供创新思路✿★◈。(经济日报记者 管培利)